+7 (495) 922 40 68 г. Москва, ул 4-й Лихачевский пер., д. 17а |
Главная | Cотрудничество | Hовости | Kонтакты | O компании | Отправить заявку | Ссылки |
Закажите бесплатный расчет
|
![]() Промышленная резка металла при помощи лазера
Технология резки металла при помощи лазера позволяет с высокой точностью очертить нужные границы. Управляет наведением лазера специальный компьютер, который и наводит сопло на необходимую территорию. Пучок лазера направляется на закрепленную поверхность, которая нагревается при работе лазера, металл начинает плавиться и испаряется. Та часть металла, которая не испарилась, сдувается напором газа. Для резки металла, который меняет форму при высокой температуре, используется кислород. При употреблении кислорода, в процессе обработки может образоваться оксидная пленка, поэтому в работе нужно помнить об этом. Азот употребляется при резке алюминия - производство алюминиевых конструкций, или же при резке стали нержавеющей. Высокочувствительные металлы нуждаются в особых газах, например, чистый аргон. Аргон используется для резки титана, меди, циркония. Промышленная резка металла при помощи лазера используется в таких сферах:
После обработки металла лазером, границы заготовки почти не нуждаются в доработке. Сложные формы изделий получаются с помощью лазера быстро и без проблем, если придерживаться технологии. Лазерная резка считается высоко экологичной из-за отсутствия отходов производства. Плюсы и минусы использования лазераПлюсы лазерного раскроя металла говорят сами за себя:
Как у каждой технологии, лазерная имеет свои недостатки:
Деликатность обработки лазерным пучком позволяет избежать появления трещин или повреждений любого типа. Лазерная технология резки металл находится посредине между механической резкой и плазменной по цене и качеству. |
Главная | Cотрудничество | О компании | Контакты | Новости |
|
+7 (495) 922 40 68 г. Москва, ул 4-й Лихачевский пер., д. 17а |