Порошковая покраска профиля

Порошковая покраска (окраска) - нанесение на металлическую поверхность порошковую краску специальным способом с дальнейшей полимеризацией (поверхность материала очищается от различных загрязнений и рыхлых окисных пленок, чтобы обеспечить высокую адгезию покрытия), для создания декоративной поверхности металлического изделия, увеличения срока службы, повышения устойчивости к погодным условиям и защите изделия от коррозии. В итоге получается качественная и экологически чистая покраска.

Порошковая окраска наносится на алюминиевые профиля, на металлические конструкции дверей и окон, а также на другие изделия из металла.

Технология порошковой окраски

Стадия 1. Подготовка алюминиевого профиля

Технология подготовки профилей к порошковой покраске:

• Обезжиривание
• Травление (снятие Окисной плёнки)
• Промывка
• Хроматирование
• Промывка
• Промывка в подготовленной воде
• Сушка при Т 65°С

Профиль нестандартного размера поступает в цех ручного нанесения порошка краски и дальнейшей полимеризации.

Стадия 2. Нанесение порошковой краски

Линия окраски красит профили и различные алюминиевые изделия термополимеризующимися порошками. Миникабина окраски с электронной настройкой передвигается вдоль подвесок и электростатическим способом наносит порошок с помощью двух пар пистолетов.

Окрашенный материал подается в печь, где в процессе движения останавливается 4 раза для полной полимеризации при T 180°С. На выходе из печи профили транспортируются в зону разгрузки

Стадия 3. Полимеризация

Преимущества порошковой окраски

Преимущества порошковой окраски заключаются, прежде всего, в прочности, экономичности и экологичности покрытия.

В данной технологии не используются огнеопасные и токсичные жидкие растворители, поэтому данная технология практически безопасна. Отсутствие растворителей обеспечивает дополнительную экономию на стоимости краски. Кроме того, выбор цветов и текстуры практически не ограничен. 

Данный метод окраски позволяет выбирать любые оттенки и фактуры, например, золотистый или серебристый металлик, поверхности под бронзу, серебро или гранит. Используя метод порошковой покраски, можно получать поверхности с различной степенью глянца, а также с рельефной фактурой. 

Порошковые краскипоставляются в готовом виде, что исключает такие дорогостоящие процедуры как контроль вязкости и колеровка. Это обеспечивает им экономичность, стойкость, прочность, долговечность и отличное качество.

Порошковая покраска обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия, которое работает в температурном диапазоне от –60 до + 150С и обеспечивает надежную электроизоляцию. Резкие смены температуры не влияют на качество краски.

Экономические преимущества порошковой краски:

• экономна за счет низкого процента отходов;
• практически 100% краски переносится на рабочую поверхность;
• при избыточном количестве краски, которая не оседает на окрашиваемой поверхности в процессе распыления, ее можно использовать еще раз;
• технология высоко автоматизированная, что обеспечивает легкость в обучении рабочих отсутствие необходимости ухода за покрытием;
• минимальные потери материала при окраске;
• около 95% краски, собранной в процессе очистки оборудования, можно использовать повторно, поэтому утилизация порошковых красок очень высока;
• вследствие отсутствия растворителей не требуется ни времени на его испарение, ни затрат на удаление паров.

Экологические преимущества порошковой краски:

• не содержит вредных органических соединений;
• технология является экологически чистой;
• сниженная опасность возгорания;
• минимальное выделение химического запаха;
• технология способствует улучшению санитарно-гигенических условий труда;
• концентрация летучих веществ, выделяющихся в процессе полимеризации, никогда не достигает предельно допустимой нормы.

Основные преимущества порошковых покрытий по сравнению с красками на растворителях:

• отличные декоративные и физико-химические свойства покрытий, недостижимые при традиционных способах окраски;
• достигается более высокое качество покрытий и лучшие эксплуатационные свойства;
• покрытие изделий осуществляется без грунтовки поверхности;
• за счет 100%ного содержания сухого вещества, порошковое покрытие наносится в один слой, в отличие от дорогих многослойных жидких покрытий;
• пористость в порошковом покрытии намного меньше. Большинство порошковых красок обладает улучшенными антикоррозийными и ударопрочными свойствами по сравнению с обычными красками;
• для нанесения порошкового покрытия не требуется особой подготовки или контроля вязкости, поскольку порошковые краски поставляются потребителю в готовом к применению виде;
• потери при порошковой окраске составляют всего 1-4%, в то время как потери при окрашивании жидкими красками составляют около 40%;
• затвердевание порошкового покрытия происходит в течение всего 30 минут;
• порошковые краски не нуждаются в больших складских помещениях для хранения;
• большая прочность порошкового покрытия сводит к минимуму повреждение окрашиваемых изделий при транспортировке, кроме того, обеспечивается снижение затрат на упаковку.